Wasserstoffverflüssigungseinheit (HLU)
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Fullcryo 4,5K Heliumverflüssigungseinheit
Produktbeschreibung
Die Heliumverflüssigungsanlage ist ein hocheffizientes und zuverlässiges System zur Herstellung von flüssigem Helium. Dank fortschrittlicher Technologie, automatisierter Steuerungssysteme und robuster Sicherheitsfunktionen ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die wissenschaftliche Forschung, die Medizintechnik und diverse industrielle Anwendungen. Durch die Optimierung des Energieverbrauchs und die Maximierung der Ausbeute bieten diese Systeme kostengünstige Lösungen, um den steigenden Bedarf an flüssigem Helium zu decken.
Prozessdiagramm für einen Heliumkühlschrank/Verflüssiger (4,5K)
① Heliumkompressor ② 4,5-K-Kühlbox ③ Flüssighelium-Dewargefäß ④ Ölabscheider ⑤ Schaltschrank ⑥ Koaxiale Transferleitung
⑦LN2-Tank ⑧Helium-Puffertank
1. Kompression:
Heliumkompressoren: Das Heliumgas wird mithilfe von Heliumkompressoren auf einen hohen Druck verdichtet. Diese anfängliche Verdichtung ist entscheidend für die nachfolgenden Kühl- und Expansionsprozesse.
2. Vorkühlung:
Wärmetauscher: Das komprimierte Helium wird mithilfe von Wärmetauschern vorgekühlt, die Wärme vom Helium auf ein kühleres Medium (oft eine andere kryogene Flüssigkeit wie flüssiger Stickstoff) übertragen.
3. Ausdehnung und Abkühlung:
Turboexpander: Das vorgekühlte Helium wird anschließend durch Turboexpander entspannt, wodurch seine Temperatur deutlich gesenkt wird. Turboexpander sind effizienter als Joule-Thomson-Ventile, da sie Arbeit am expandierenden Gas leisten und so dessen Temperatur effektiver reduzieren.
Expansion durch Joule-Thomson-Ventile: Nach der Turboexpansion wird das Helium durch Joule-Thomson-Expansionsventile (JT-Ventile) weiter abgekühlt, um die endgültige Verflüssigungstemperatur zu erreichen.
4. Wärmetauscher:
Wärmetauscher: Diese dienen dazu, die Wärmeübertragungseffizienz zwischen dem unter hohem Druck stehenden, warmen Einlassgas und dem unter niedrigem Druck stehenden, kalten Auslassgas zu maximieren. Dieser Schritt ist entscheidend für die Verbesserung der Gesamteffizienz des Verflüssigungsprozesses.
5. Verflüssigung:
Kaltbox: Durch die Abfolge von Expansionen und Wärmeaustauschen erreicht das Heliumgas seinen Verflüssigungspunkt bei etwa 4,5 K. Das verflüssigte Helium wird dann in einem Speicherdewar aufgefangen.
Produktparameter
Prozessdiagramm für einen Heliumkühlschrank/Verflüssiger (4,5K)
| Helium-Kühlschrankserie | FHLR-40 | FHLR-70 | FHLR-100 | FHLR-140 | FHLR-180 | FHLR-240 | FHLR-280 | FHLR-400 |
| Kühlleistung W | 160 ~250 | 250–320 | 320–450 | 450 ~580 | 580–750 | 750 ~900 | 900 ~1000 | 1000 ~1800 |
| Nennleistung des Kompressors in kW | 75–90 | 90~~132 | 132–160 | 160–200 | 200–250 | 250–315 | 315–355 | 355–425 |
| Helium-Verflüssiger-Serie | FHL-40 | FHL-70 | FHL-100 | FHL-140 | FHL-180 | FHL-240 | FHL-280 | FHL-400 |
| Verflüssigungsrate l/h | 40–70 | 70–100 | 100–140 | 140–180 | 180–240 | 240–280 | 280–310 | 310–420 |
| Nennleistung des Kompressors in kW | 75–90 | 90–132 | 132–160 | 160–200 | 200–250 | 250–315 | 315–355 | 355–425 |
