Unité de séparation d'air à ≥99,8 % d'O2 pour la découpe laser

Unité de séparation d'oxygène Fullcryo
Certification : ISO, ASME
Capacité : 50-80 000 Nm³/h
Pureté de l'oxygène : 99,6 % - 99,8 % (qualité médicale)

Fullcryo s'engage à fournir des services et des produits de haut niveau conformes aux normes internationales, ce qui est largement reconnu par ses clients. Nous allons de l'avant et prenons des mesures pour créer un avenir plus durable.

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détails du produit

Description du produit

La découpe laser est une méthode polyvalente et précise pour découper divers matériaux, et son efficacité est décuplée lorsqu'elle est combinée à l'oxygène. L'utilisation d'oxygène dans la découpe laser améliore le processus et accroît son efficacité et sa rapidité.

L'oxygène est couramment utilisé comme gaz auxiliaire en découpe laser. Lorsque le faisceau laser est combiné à un flux d'oxygène, une réaction chimique se produit, augmentant considérablement la température du matériau à découper. Cette réaction, dite exothermique, permet des découpes plus rapides et plus nettes, notamment sur des matériaux comme l'acier et d'autres métaux.

L'un des principaux avantages de l'utilisation de l'oxygène dans la découpe laser réside dans sa capacité à découper des matériaux épais. La réaction exothermique engendrée par la combinaison d'un faisceau laser et d'oxygène permet de découper efficacement des matériaux qui seraient difficiles à découper avec un laser seul. De ce fait, la découpe laser assistée par oxygène est idéale pour les industries exigeant une découpe précise de tôles ou de plaques métalliques épaisses.

Une unité de séparation d'air (ASU) conçue pour produire de l'oxygène d'une pureté ≥99,8% est cruciale pour des applications telles que la découpe laser, où l'oxygène de haute pureté améliore l'efficacité et la qualité de la découpe.

Étapes de la mise en œuvre d'une unité de traitement d'air (ASU) pour la découpe laser :

1. Évaluation :

Évaluez les besoins spécifiques en oxygène de vos opérations de découpe laser, notamment les niveaux de pureté, les débits et les profils de consommation.

2. Conception et ingénierie :

Collaborez avec un fournisseur expérimenté pour concevoir une unité de séparation d'air (ASU) adaptée à vos besoins, en tenant compte de facteurs tels que la taille de l'installation, la capacité et l'intégration avec les systèmes existants.

3. Installation et mise en service :

Installez l'ASU et intégrez-la à votre équipement de découpe laser. Procédez à des tests et à une mise en service complets afin de garantir des performances optimales.

4. Formation :

Former le personnel aux protocoles d'exploitation, de maintenance et de sécurité associés à l'ASU.

5. Maintenance :

Mettre en place un programme de maintenance régulier pour garantir le fonctionnement efficace et sûr de l'unité de séparation d'air (ASU), avec un temps d'arrêt minimal.

En résumé, la combinaison de la découpe laser et de l'oxycoupage offre de nombreux avantages, notamment la possibilité de découper des matériaux plus épais, d'obtenir une finition de bord plus lisse et d'accroître la productivité. Avec les progrès technologiques, la découpe laser assistée par oxygène devrait se généraliser dans tous les secteurs industriels, offrant une méthode performante et efficace pour une découpe de précision.