Unité de séparation cryogénique de l'air (oxygène/azote/argon)
- Réfrigérateur super cryogénique (SCR)
- Unité de liquéfaction/réfrigération à hélium (HEL)
- Unité d'extraction d'hélium (HEU)
- Unité de liquéfaction d'hydrogène (HLU)
- Équipements de fabrication de gaz industriels
- Unité d'extraction et de rectification des gaz rares (Ne, He, Kr, Xe)
- Véhicule de transport
- Réservoir de stockage cryogénique
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Fournisseur d'unités séparées LOX LIN LAr
Description du produit
LOX, LIN et LAr désignent respectivement l'oxygène liquide, l'azote liquide et l'argon liquide. Une unité de séparation d'air (ASU) est une installation qui produit ces gaz par un procédé de séparation cryogénique de l'air.
Dans une unité de séparation d'air, l'air est comprimé puis refroidi à très basse température, ce qui provoque sa liquéfaction. L'air liquéfié est ensuite séparé en ses principaux composants à l'aide d'une colonne de distillation. Ce procédé produit de l'oxygène liquide, de l'azote liquide et de l'argon liquide de haute pureté, qui peuvent être stockés et distribués pour diverses applications industrielles, médicales et scientifiques.
L'oxygène liquide est utilisé pour l'assistance respiratoire dans les établissements médicaux, dans des procédés industriels tels que la découpe et le soudage des métaux, ainsi que dans la production de produits chimiques et de carburants. L'azote liquide est utilisé dans l'emballage alimentaire, la fabrication de produits électroniques et comme gaz inerte pour les purges et les couvertures thermiques. L'argon liquide est utilisé comme gaz de protection en soudage, en métallurgie et dans la production de métaux spéciaux.
Globalement, la production de LOX, LIN et LAr via ASU est essentielle pour répondre aux divers besoins des industries et des applications qui dépendent de ces gaz liquides.
Flux du processus technologique :
1. Système de purification des impuretés : principalement par le biais d'un filtre à air et d'un dispositif d'absorption à tamis moléculaire, l'air purifié est mélangé à des impuretés mécaniques, de l'eau, du dioxyde de carbone, de l'acétylène, etc.
2. Système de refroidissement et de liquéfaction de l'air : composé principalement d'un compresseur d'air, d'un échangeur de chaleur, d'un détendeur et d'une vanne d'étranglement d'air, il joue le rôle d'air de congélation profonde.
3. Système de rectification d'air : les principaux composants sont la colonne de rectification (tour supérieure, tour inférieure), l'évaporateur à condensation, le sous-refroidisseur, l'air liquide et la vanne d'étranglement à azote liquide.
4. Système de chauffage et de soufflage : Le système de purification est régénéré par chauffage et soufflage.
5. Système de contrôle des instruments : contrôle de l'ensemble du processus grâce à divers instruments.
Fullcryo est spécialisée dans les solutions de gaz industriels et met l'accent sur l'efficacité énergétique et la conformité aux normes internationales. Reconnue pour son développement durable, ses normes de qualité élevées et son assistance étendue.
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Photos de l'usine
