Le projet national clé a passé avec succès l'évaluation globale des performances
Récemment, le projet intitulé « Recherche sur les équipements clés et la sécurité des liquides » a été lancé. Production d'hydrogène, Stockage, transport et ravitaillement', entrepris parcryogénisation complète En tant qu'institution chef de file du projet spécial clé sur les technologies des énergies renouvelables et de l'hydrogène du Programme national de recherche et développement, elle a réussi son évaluation complète de performance.
La réunion d'évaluation complète des performances du projet a été organisée par le Centre de recherche et de développement de haute technologie de la Fondation nationale des sciences naturelles de Chine. Des experts de Université de technologie de Wuhan, Institut de recherche en technologie d'ingénierie YIG Co., Ltd., Institut de recherche en technologie d'essais aérospatiaux de Pékin, Beijing BoKen Energy Saving Technology Co., Ltd., China Classification Society Quality Certification Co., Ltd., Université de technologie de Hefei et Université du Zhejiang. Après examen et discussion, le comité d'experts a conclu que le projet avait satisfait aux exigences de recherche et d'évaluation définies dans le cahier des charges et le descriptif du projet. Il a atteint ses objectifs de recherche, ses résultats contribuant à l'avancement de la production nationale de technologies et d'équipements clés pour la production, le stockage, le transport et le ravitaillement en hydrogène liquide. Ceci revêt une importance considérable pour le développement et la promotion de la technologie chinoise de l'hydrogène liquide à usage civil.
Ce projet est mené par la société Fullcryo Technology Co., Ltd. d'origine, en tant qu'organisation chef de file, en collaboration avec Institut de physique et de chimie, Académie chinoise des sciences ; Institut de conception d'ingénierie spéciale de Pékin ; Université de Tongji ; Institut chinois d'inspection et de recherche sur les équipements spéciaux ; Zhangjiagang CIMC Shengdain Cryogenic Equipment Co., Ltd. ; Université Jiaotong de Xi'an ; Shanghai Shunhua New Energy System Co., Ltd. ; et CSSC Pengli (Nanjing) Cryogenic Technology Co., Ltd.
Après quatre années de collaboration intense et de percées techniques majeures, l'équipe de projet a réalisé des progrès significatifs dans six technologies clés. Celles-ci comprennent : optimisation de Liquéfaction de l'hydrogène Procédés pour équipements de production d'hydrogène liquide à grande échelle et à haut rendement ; conversion et échange thermique intégrés des fractions d'hydrogène normal et moyen ; turbines d'expansion à hydrogène robustes et technologies de contrôle intégrées ; systèmes de production d'hydrogène liquide basés sur un cycle de réfrigération à hydrogène avec contrôle opérationnel intelligent ; conception de sécurité structurelle globale et technologie d'isolation thermique pour grands réservoirs sphériques sous vide d'hydrogène liquide et camions-citernes d'hydrogène liquide dans des conditions de grande différence de température et de charges alternées ; technologie de construction sur site pour grands réservoirs sphériques d'hydrogène liquide ; technologie de compression efficace et de ravitaillement rapide basée sur le stockage d'hydrogène liquide ; et technologies clés pour l'évaluation et la prévention des risques liés à la liquéfaction, au stockage et au ravitaillement en hydrogène.
Le projet a permis la mise en place réussie d'une usine de production d'hydrogène liquide à usage commercial, utilisant des équipements de production à faible consommation d'énergie fabriqués localement. Principales réalisations : un rendement adiabatique maximal de 83,52 % pour le détendeur à turbine à hydrogène haute vitesse et robuste ; un rendement de transfert de chaleur maximal de 96,77 % pour l'échangeur de chaleur intégré permettant une conversion efficace de l'hydrogène normal/moyen ; une capacité de liquéfaction de 5,27 tonnes par jour dans des conditions de fonctionnement nominales ; avec une consommation d'énergie de liquéfaction de l'hydrogène de 11,8 kWh/kg-LH₂.
La teneur en hydrogène deutéré du produit est conforme aux normes GB/T 40045-2021 et GJB 5405-2005, avec des valeurs mesurées supérieures à 96 % dans toutes les conditions de charge. Pureté de l'hydrogène liquide atteignant 99,99996 %, fiabilité des équipements de liquéfaction testée pendant plus de 168 heures), réservoir sphérique d'hydrogène liquide multicouche isolé sous vide poussé de 400 m³ et camion-citerne de transport d'hydrogène liquide de 40 m³, station de ravitaillement en hydrogène gazeux de type stockage d'hydrogène liquide (système de pressurisation et de vaporisation de la pompe de surpression d'hydrogène liquide développé avec succès avec une pression de sortie de 45,2 MPa ; capable de ravitaillement en hydrogène à 35 MPa et 70 MPa ; capacité de stockage d'hydrogène liquide de la station de 1136,4 kg, capacité de ravitaillement en hydrogène de pointe de 1024,2 kg/jour, consommation d'énergie pour le ravitaillement en hydrogène de 0,6 kWh/kg-H₂), usine d'hydrogène liquide intégrée/intelligente et plateforme de surveillance à distance des risques de sécurité/d'alerte précoce pour les stations de ravitaillement en hydrogène liquide.
Ce projet a permis la mise en place réussie de la première installation de démonstration complète en Chine, couvrant l'ensemble de la chaîne industrielle de production, de stockage, de transport et de ravitaillement en hydrogène liquide à usage civil. Il résout le problème crucial de la dépendance aux technologies étrangères pour cette ressource nationale essentielle, garantissant ainsi l'autonomie et la maîtrise des technologies et équipements clés liés à l'hydrogène liquide. Les performances du produit répondent aux normes industrielles les plus exigeantes et revêtent une importance capitale pour le déploiement à grande échelle des véhicules commerciaux à pile à combustible à hydrogène, l'utilisation de l'hydrogène vert en Chine et le développement autonome de l'industrie aérospatiale.
